Flexible Einrichtung – Rüsten – SMED – Single Minute Exchange of Die
(Vertiefungs-)Workshop

Der Flexible Einrichtung - Rüsten - SMED - Single Minute Exchange of Die (Vertiefungs-)Workshop ist einer der Inhalte, der in einem KVP Kaizen Lean Management Prozess selbst eine Menge Einsparpotential beinhaltet. Er tangiert eine ganze Reihe von weiteren Elementen und beeinflusst diese intensiv, wie z.B. TPM - Total Productive Maintenance. Zu den Erfolgsfaktoren des im Titel beschriebenen Elements gehören:

  1. Maschinenumstellung in kürzest möglicher Zeit
  2. geringster Ausschuss beim Produktwechsel
  3. der Problemlöser für hoher Variantenvielfalt und sinkende Losgrößen
  4. deutlich geringere Halbteilebestände
  5. deutlich steigende Lieferzuverlässigkeit
  6. höhere GAE bzw. OEE
  7. wesentlich verbesserte Wirtschaftlichkeit
Schematische Darstellung mit Ersparnis (rot gekennzeichnet)

Motive und Ziele eines Flexible Einrichtung – Rüsten – SMED – Single Minute Exchange of Die (Vertiefungs-)Workshop

Betriebliche Motive

  • hoher Anteil an Blindleistung bei den Rüstvorgängen
  • überhöhte Fertigungskosten
  • mangelnde Qualitätsergebnisse nach einer Umrüstung
  • schlecht qualifizierte Mitarbeiter
  • schlechte Orientierung für Vertretungen und neue Mitarbeiter
  • unzureichende GAE bzw. OEE
  • die Bestände sind hoch oder steigen immer weiter
  • die Losgrößen werden ständig kleiner
  • die Variantenvielfalt ist hoch

Wirtschaftliche Ziele

  • bessere GAE bzw. OEE für das (die) Betriebsmittel
  • bessere Produktqualität durch standardisierte Rüstprozesse und damit weniger Ausschuss
  • gewollte Reduktion der Losgrößen
  • Reduktion der Umlaufbestände
  • deutliche Erhöhung der Flexibilität innerhalb der Produktion
  • weniger Platzbedarf
  • geringere Kapitalbildung
  • Reduktion der Gefahr sprungfixer Kosten
  • Durchlaufzeiten werden gesenkt
  • Verringerung der Fertigungskosten
  • deutliche Schritte in Richtung one piece flow - Einstückfluss - Losgröße mit der Möglichkeit eines Rüstens innerhalb eines Taktes
  • wesentlich reibungsloserer Ablauf innerhalb des Gesamtprozesses

Kundenseitige Erwartungen

  • Erhöhung der Liefertreue
  • kürzere Lieferzeiten
  • Verbesserung der Qualität
  • geringere Kosten dadurch bessere Verkaufspreise durch:
    - Ersparnis von Arbeitszeit
    - höhere Produktivität an den Betriebsmitteln
    - geringere Kapitalbindung durch Bestände
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Wenn dies Ihre Motive und Ziele sind, dann haben Sie mit Flexible Einrichtung – Rüsten – SMED – Single Minute Exchange of Die als (Vertiefungs-)Workshop (synonym Seminar, Schulung, Training) das Richtige gefunden.

Für Sie steht im Vordergrund, dass Sie durch operative Umsetzung in Ihrem Unternehmen einen konkreten Nutzen erfahren. Ihre Mitarbeiter zugleich Methoden und Werkzeuge erleben und erlernen, die sie jederzeit in ihren Verantwortungsbereichen ein- und umsetzen können.

Alois Müller Alois Müller NETZWERK KVP

Rüste häufig, rüste schnell – im ersten Augenblick könnte ihr kaufmännischer Leiter irritiert sein – Erst einmal verständlich! Gemeinsam mit Ihnen und Ihren Mitarbeitern blicken wir neu und anders auf dieses Thema – Da bin ich mir ganz sicher, es wird auch Ihrem Kaufmann gefallen!

Workshopinhalte

Tag 1

  • Theoretischer Einstieg in das Element Flexible Einrichtungen - SMED
  • Zieldefinition mit den Teilnehmern
  • Bedeutung und Anwendung der "Roten und Grünen Karten"
  • Ist-Analyse des Rüstvorgangs mit zeitlichen Aufwänden
  • Analyse von Wertschöpfung und Verschwendung nach ERKUV
  • Anwendung und Umgang mit dem Problem- und Ideenspeicher

Tag 2

  • Trennung von internem und externem Rüsten
  • Kombinieren der Vorgänge von internem und externem Rüsten
  • Umsetzung und Verlagerungen
  • Standardisierung und Visuelles Management des neuen Rüstablaufes
  • Abgleich der Ziele mit den Ergebnissen
  • Potentialerfassung
  • Maßnahmenplan für die nähere Zukunft

Zielgruppe

Dieses Element können Sie, wie alle Elemente, einzeln umsetzen und betreiben. Im Kontext des KVP Kaizen Lean Managements ist es aber auch ausdrücklich KEIN einzelnes Projekt. Es ist einer DER Schlüssel um ein Höchstmaß an Einsparpotential in Ihrem (anlageintensiven) Unternehmen durch Reduktion von Verschwendungen zu lukrieren und eine deutliche Erhöhung der Wertschöpfung und Produktivität zu erreichen.

Der (Vertiefungs-)Workshop Flexible Einrichtung – Rüsten – SMED – Single Minute Exchange of Die richtet sich durch „training on the job“ an Ihre Mitarbeiter, an Sie als Führungskraft, Entscheidungsträger oder Unternehmer und somit an Ihr Unternehmen. Die Teilnehmer benötigen keinerlei Kenntnisse und werden mit diesem umsetzungsstarken Element nachhaltig und gezielt Ihren Veränderungsprozess intensiv betreiben und fortsetzen.

Ihr Nutzen

  • Reduktion der Durchlaufzeit
  • Reduktion der Lieferzeit
  • Reduktion des Ausschusses
  • Reduktion der Zeit der geplanten Stillstände
  • Reduktion von Roh-, Halb- und Fertigteilen
  • Reduktion des Platzbedarfes
  • Reduktion der Rüstkosten
  • Reduktion der Kapitalbindung
  • Reduktion der Herstellkosten
  • Reduktion des Verkaufspreises
KVP-Kaizen-Lean - Berater Alois Müller im Online-Meeting

Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Alois Müller VDI

E-Mail: office@netzwerk-kvp.de
Mobil D: +49 175 46 46 000
Mobil A: +43 676 46 46 000
Web: www.netzwerk-kvp.de

Kundenstimmen

ADA Möbelwerke Holding AG
Egon Wiesenhofer

Egon Wiesenhofer

Wir bei ADA haben vor vielen Jahren den KVP-Prozess ins Leben gerufen und sind heute stolz darauf, dass wir damit die Produktivität signifikant steigern konnten.

Gefallen gefunden haben wir an den Verbesserungen besonders dadurch, dass uns Hr. Alois Müller nicht einen Stapel an Umsetzungsunterlagen präsentiert hat, stattdessen brachten praxisnahe Workshops innerhalb weniger Tagen sichtbare Erfolge. Dass Hr. Müller sich intensiv in den Umsetzungsprozess vor Ort eingebracht hat, löste bei den Mitarbeitern große Motivation aus.
Wir leben den KVP, in dem wir ständig die Wertschöpfung steigern und die Verschwendung eliminieren. Dabei ist wichtig, ständig die positive Veränderung zu halten und diese durch Nachhaltigkeit zu festigen.
Der Kontinuierliche-Verbesserungs-Prozess ist in der schnelllebigen Zeit ein absolutes „Must Have“.

GIG Fassaden GmbH
Mag. Adolf Pohn, Geschäftsführer

Mag. Adolf Pohn, Geschäftsführer

Seit über 20 Jahren arbeite ich bereits erfolgreich mit Alois Müller in vielen meiner Unternehmen zusammen.

Als Experte für kontinuierliche Verbesserung konnte er in meinen Unternehmen, in unterschiedlichsten Abteilungen und Bereichen, eingefahrene Wege verändern und neue Abläufe und Strukturen langfristig absichern.

An der Zusammenarbeit mit Herrn Müller gefällt mir besonders, dass nicht nur fertige Konzepte umgesetzt, sondern die Projekte gemeinsam mit den Mitarbeitern im Detail vorbereitet und realisiert werden. Die sehr praxisnahe Durchführung, sowie die schnell sichtbar werdenden Erfolge motivieren die Mitarbeiter und bringen den kontinuierlichen Verbesserungsprozess sofort ins Laufen.

GPN GmbH
Ernst Berger, Geschäftsführer

Ernst Berger, Geschäftsführer

In unserer, wirtschaftlich gesehen, kritischen Zeit ist es unbedingt notwendig, sich den Anforderungen des Kunden anzupassen, um bei den „best-playern“ dabei zu sein. Wir, als führendes Unternehmen in der Produktion von Extrusionswerkzeugen, sind auf diesen Zug aufgesprungen und haben in Hr. Müller einen Partner gefunden, der bei uns den kontinuierlichen Verbesserungsprozess in das Bewusstsein unserer Mitarbeiter gerufen hat und gemeinsam mit ihnen an der Umsetzung der einzelnen Projekte arbeitet. Innerhalb kürzester Zeit konnten wir unsere Qualität steigern und unsere Kosten senken, um so den Herausforderungen der kommenden Jahre gewachsen zu sein.

Ich möchte mich bei Hr. Müller für die gute Zusammenarbeit bedanken.

Gruber Unternehmensgruppe
Gerhard Gruber, Geschäftsführer (CEO)

Gerhard Gruber, Geschäftsführer (CEO)

Wir sind Hersteller von wohngesunden, energiesparenden, werthaltigen und zukunftssicheren Häusern und Wohnlösungen.

In Zusammenarbeit mit einem bayerischen Verband hat Hr. Müller vom Netzwerk KVP in unserem Haus einen Workshop mit dem Thema „Sehen lernen“ durchgeführt. Von den Erlebnissen und Erkenntnissen aus diesem Workshop waren wir so angetan, dass wir in unserem Haus im gesamten Produktionsbereich einen KVP Prozess gestartet haben. Heute sind die Dinge, die wir in den Workshops erlebt und gelernt haben, wesentlicher Bestandteil unseres täglichen Tuns.

MEWA Textil-Service AG & Co.
Steffen Kalus, Werkleitung Produktion & Logistik

Steffen Kalus, Werkleitung Produktion & Logistik

MPDS ist das Produktions- und Dienstleistungssystem der Mewa Textil-Service AG. Hr. Alois Müller steht uns mit und in vielen Elementen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Thema MPDS hilfreich zur Seite.

Umsetzungsstark, pragmatisch, an den wichtigen Stellen mit theoretischen Inputs und schnell sicht- und messbaren Erfolgen unterstützt Hr. Müller uns, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern maßgeblich bei der Entwicklung unseres Produktions- und Dienstleistungssystem.

Herzlichen Dank!

Ring Alliance Ringbuchtechnik GmbH
DI Andreas Ellend, Managing Director

DI Andreas Ellend, Managing Director

Mittlerweile steht bei uns der Name Alois Müller als Synonym für KVP was nicht immer so war! Anfangs war die Skepsis nicht nur bei meinen Mitarbeitern groß, da wir alle schon viele Workshops mit eher wenig Erfolg mitgemacht haben.
Schon nach dem 2 Workshop waren wir von den methodischen Tools dem zielgerichteten Arbeiten und dem systematischen Umsetzen von den erarbeiteten Maßnahmen und Ideen begeistert.

Herr Müller ist kein Theoretiker sondern ein technischer Berater, welcher für das gesamte Unternehmen (Verwaltung, Vertrieb, Produktion), ganzheitlich über seine Art der Visualisierung und Standardisierung Erfolge bringt.

Speedmaster GmbH
Walter Schweiger, Geschäftsführer

Walter Schweiger, Geschäftsführer

Hr. Müller wirkt mit seiner Erfahrung und strategischem Denken maßgeblich an der Weiterentwicklung unseres Unternehmens mit und unterstützt uns bei der Verwirklichung unserer Ziele. Mit seiner Hilfe ist es uns gelungen unsere Betriebskennzahlen erheblich und nachhaltig zu verbessern.

Unternehmensgruppe Wozabal
Christian Wozabal, Geschäftsführer

Christian Wozabal, Geschäftsführer

Herr Müller ist ein sehr pragmatischer Umsetzer und denkt scharf und ganzheitlich. Hervorzuheben ist sein grundlegendes Verständnis für Lean Management. Ich schätze die Zusammenarbeit sehr und wir konnten bereits sehr viel zusammen bewegen